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机械制造中常用的基本量具
来源:网络 日期:2018-03-29 阅读次数:146 颜色:
  

一·游标卡尺

游标卡尺是机械制造中常用的测量长度的仪器,可直接用来测量精度较高的工件,如工件的长度、内径、外径以及深度等。它是由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。如果按游标的刻度值来分,游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm三种。

机械制造中常用的基本量具

普通游标卡尺

游标卡尺的使用

用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。

测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。

机械制造中常用的基本量具

游标卡尺的读数

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为:

L=整数部分+小数部分-零误差

判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了。

如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,最后结果时减去零误差即可。

使用时注意事项

1.游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,不用时应置于干燥地方防止锈蚀。

2.测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。

3.读数时,视线应与尺面垂直。如需固定读数,可用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。

4.实际测量时,对同一长度应多测几次,取其平均值来消除偶然误差。

二·螺旋测微器(千分尺)

机械制造中常用的基本量具

螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。

机械制造中常用的基本量具

螺旋测微器组成部分

螺旋测微器测量原理

螺旋测微器工作原理螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。

螺旋测微器使用方法

左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。

机械制造中常用的基本量具

螺旋测微器使用方法示上图

螺旋测微器的读数方法1、先读固定刻度2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm;若半刻度线未露出,记作 0.0mm;3、再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm;4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位,故螺旋测微器又叫千分尺。

螺旋测微器读数方法

刻度显示千分尺读取方法:测量值:主轴刻度+副轴刻度。

根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。1、首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。在下图中,由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间,所以主轴刻度是7mm.2、读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度,就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。3、往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。

在下图中,由于主轴1个刻度单位是0.1mm,因此0.01×37.4=0.374mm。4、把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。在下图中,其测量值是7+0.374=7.374mm。

机械制造中常用的基本量具

使用螺旋测微器的一般注意事项:

1、仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格,为您的用途选择合适的型号。

2、测量前,千分尺和工件放置在室温下足够长的时间,使其温度均衡。

3、读取微分筒刻线时直视基准线。如果从某个角度看刻度线,由于视觉误差将不会读取线的正确位置。

4、测量前调整起点(零),采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面。

5、作为日常保养的一部分,擦去环境周围和测量面上的任何灰尘、碎屑和其他碎片。此外,用干布仔细拭擦任何污渍和指纹。

6、正确使用测力装置,以便在正确的测力下进行测量。

7、当将千分尺安装到千分尺的台架时,台架应该固定夹紧在千分尺边框的中心。但不要夹得太紧。

8、注意千分尺不要摔落或碰撞任何东西。不要过度用力旋转千分尺测微螺杆。如果感觉意外误操作导致千分尺可能已损坏,使用前需要进一步检查其精度。

9、经过存放很长时间后或有保护性油膜,用在抗腐蚀的油中浸泡过的布轻轻拭擦千分尺

三·万能角度尺

机械制造中常用的基本量具

万能角度尺结构

万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量,可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。

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万能角度尺结构原理

万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为2',也就是说万能角度尺读数准确度为2'。除此之外还有5'和10'两种精度。其读数方法与游标卡尺完全相同。

万能角度尺使用方法

测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的"0"线对准。调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。

应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺,

万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。

万能角度尺的测量范围

游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。

机械制造中常用的基本量具机械制造中常用的基本量具

折叠编辑本段读数方法

先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度"分"的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上,基尺是固定在尺座上的,角尺是用卡块固定在扇形板上,可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下,也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换,使万能角度尺可以测量0&ordm~320&ordm的任何角度。

角尺和直尺全装上时,可测量0&ordm~50的外角度 ,仅装上直尺时,可测量50&ordm~140&ordm的角度,仅装上角尺时,可测量140&ordm~230的角度,把角尺和直尺全拆下时,可测量230&ordm~320&ordm的角度(即可测量40&ordm~130&ordm的内角度)。

万能量角尺的尺座上,基本角度的刻线只有0~90º,如果测量的零件角度大于90º,则在读数时,应加上一个基数(90º;180º;270º;)。当零件角度为:>90º~180º,被测角度=90º+量角尺读数,>180º~270º,被测角度=180º+量角尺读数,>270º~320º被测角度=270º+量角尺读数。

用万能角度尺测量零件角度时,应使基尺与零件角度的母线方向一致,且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好,以免产生测量误差。

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关键词: 机械制造